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通风天窗的保养,可分以下三个方面:<br /> 一、电机保养和维护<br /> 1、首先断开主机电源,检查地线是否接地良好;<br /> 2、检查各部分螺丝和联轴是否紧固<br /> 3、对照说明书,检测电动机的绝缘电阻是否符合规定,检查主回路触点。若触头严重烧蚀或者磨损厉害应立即更换触头。<br /> 二、风阀的保养<br /> 1、调整好皮带的松紧度,用手旋动风轮,观察转动是否平稳。<br /> 2、检查和更换各接合面间的垫片和密封填料。<br /> 3、清洁电机风轮、过滤器及机壳内部。为防止锈蚀对于油漆脱落部分应及时进行补刷。<br /> 4、为保证联轴节及轴承的灵活性及稳定性,应向转动部位添加润滑油。<br /> 三、电气回路的维修保养<br /> 1、调节阀机械开闭动作是否灵活、可靠,开闭角度标志是否清晰可见。<br /> 2、指示灯及电压表、电流表是否都正常。风机各部件运转有无异声,三相电流值是否平衡。<br /> 3、检查各遥控点控制箱内元件是否都正常。<br /> 4、进行连续开停机操作,检查各点遥控是否正确可靠。<br /> 5、试运转二小时,观测电机轴承温度、电机温度升高是否在正常范围内。




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新中国成立后,通风天窗制造工业获得迅速发展。在 个五年计划期间,先后建立了一些专业工厂,开始大量生产通风天窗。1958年后,在沈阳、上海、北京、天津、广州、重庆、武汉等地又陆续兴建了一批通风天窗制造厂。50年代我国通风天窗行业基本上是采用苏联产品或按苏联图纸生产。   60年代我国开始自行设计和仿苏产品的制造,在国务院科学规划委员会机械组的指导下,分工协作、设计新品种、进行定型与标准化工作,同时迅速采取措施以提高现有产品质量,大大地促进了我国通风天窗设计制造技术的提高。   70年代我国自行研制了许多通风天窗产品,联合设计水平不断提高,引进国外通风天窗 生产技术,消化吸收、试制,使通风天窗产品水平大幅度提高。   80年代,引进国外通风天窗先进技术见成效,使我国的透平压缩机和大型通通风天窗跨入世界八十年代先进行列。



工字形电照明排烟天窗用于以照明为主,通风为辅的施工。天窗全开时排烟 ,开启视点为90度。线性电照明排烟天窗窗户与设备表面平行,所以危险系数小,但是冬天容易下雪。一字型排烟通风天窗,有哪些装备方法?1.对准排气口的位置。工字形排烟天窗的物理朝向应该靠近屋脊线。先将防水底板放在屋面上,一起使底板向上的边缘端嵌入屋面金属盖板内,下嵌板长度约10-20cm。2.基于底部开口的打开防水基板具有内孔。以内孔为参照,画出孔的轮廓,然后用切顶刀切孔。然后,修剪和抛光切口。之后用刀片把绝缘棉剪成米的形状,去掉一部分,然后把铝箔和绝缘棉塞在钢板和绝缘棉之间。3.设备板节点紧固件一般“KLOC-0”型是用胶带或硅胶填缝,麦克维自然通风器在这里是用特殊的扣件防水。特殊部件和紧固件主要由金属材料制成,通过模具成型,所以这里的设备方便一起解决漏水问题。4.安装防水阀板。防水底板的固定非常重要。这里至少要用10个铆钉或自攻螺钉将防水底板固定在屋顶上,并涂上耐候胶。5.设备的可变角度管颈防水底板固定后,将变角颈安装在地板上,转动可转动部分,用水平仪调整,使变角颈上部水平。调整后,标记可变角颈的上下滚动部分以及可变角颈和底板之间的滚动部分。6.固定可变角度管颈。可变角度颈部的固定非常重要,至少需要四个自攻螺钉将其固定在地板上。然后用金属夹和铝铆钉将可上下滚动的变角颈的两部分固定在一起,注意将原来的划线标记对齐在一起。7.将涡轮头固定在可变角度颈部。将涡轮头的四个支撑臂固定在预留槽中,然后用四个螺钉将涡轮头固定在变角颈上。8.检查并调整螺钉和铆钉是否可靠。检查涡轮头是否转动顺畅。有时,由于运输或设备工艺的原因,涡轮头会因挤压而轻微变形,可用手稍作调整。自此,单线排烟天窗器件完成




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